h13模具鋼廠家對應日本牌號（h13模具鋼硬度是多少）

　　在購買的時候，可以參看相關的價格表，不過這也僅是特定時間內的一個價格情況，價格也會有有所浮動，具體購買還要以實際的花費為準。H13模具鋼熱處理工藝和組織

　　等溫轉變曲線、連續冷卻曲線

　　國產H13(4Cr5MoSiV1)模具鋼的等溫轉變曲線如上面題圖所示（試驗鋼的化學成分為：WC0.40%，WMn0.40%，WSi1.50%h13模具鋼廠家，WCr5.00%，WMo1.35%，WV1.10%）。國產H13模具鋼的連續冷卻曲線分別如下圖所示（圖中Ar為殘留奧氏體量）。

　　國產H13模具鋼經高溫加熱奧氏體化后，在800℃左右緩冷，有二次碳化物沿晶析出。過冷奧氏體在400℃600℃極為穩定，可以在這個溫區分級淬火，分級淬火溫度宜取下限溫度。加熱溫度低，冷卻速度慢時h13模具鋼廠家，還會在淬火組織中出現貝氏體。淬火加熱溫度超過1070℃后，直徑為200mm的工件油冷淬火時一般不會出現貝氏體。

　　國產H13模具鋼中的碳化物大部分是M23C6型鉻的碳化物，還有少量是MC型碳化物。將鋼加熱到1050℃1070℃時，M23C6碳化物急劇溶解，加熱到1100℃時基本溶完，因此更佳奧氏體化溫度應選擇在1020℃1080℃溫區為宜。從1070℃加熱開始，奧氏體晶粒將明顯長大。

　　淬火加熱應先經兩次預熱，冷卻可采用空冷、油冷，也可采用分級冷卻。分級冷卻的分級溫度更好選擇低些，例如350℃500℃，也有選擇在500℃560℃分級的。空冷或在500℃以上分級冷卻容易使過飽和奧氏體在冷卻過程中析出碳化物，而在模具中心出現較多的貝氏體，在高溫回火時出現貝氏體脆性，這兩種后果都可使模具變脆，在作模具失效分析時上述兩項是必檢內容。

　　國產H13模具鋼的回火溫度以高于500℃、低于650℃為宜。530℃回火的組織為回火馬氏體+回火屈氏體，仍保持針狀形態，如下面左圖所示（經1050℃加熱、油冷淬火、530℃回火后的組織，回火兩次1.5h）。

　　國產H13模具鋼經630℃回火后的組織為回火屈氏體+回火索氏體，針狀形態基本消失，組織如上面右圖所示（經1050℃加熱、油冷淬火、630℃回火后的組織，回火兩次1.5h）。在500℃回火時，出現回火二次硬化峰，回火硬度更高，峰值為55HRC左右，但韌性更差。因此，回火工藝以及低溫化學熱處理，都要避開500℃左右，而在550℃650℃回火比較適宜，回火應進行兩次。

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