YG20撫順模具鋼（vg2鋼材）

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　　硬質(zhì)合金介紹

　　硬化相是元素周期表中過渡金屬的碳化物，如碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭，它們的硬度很搞，熔點都在2000℃以上，有的甚至超過了4000℃。另外，過渡金屬的氧化物，硼化物，硅化物也有類似的特性，也可以充當(dāng)硬質(zhì)合金中的硬化相。硬化相的存在決定了合金具有極高硬度和耐磨性。

　　粘結(jié)金屬一般是鐵族金屬，常用的是鈷和鎳。

　　硬質(zhì)合金具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列的優(yōu)良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的高溫下也基本保持不變形，在1000℃時仍有很高的硬度。硬質(zhì)合金廣泛用作刀具材料，如車刀，銑刀、刨刀，鉆頭，鏜刀等。用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材，也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現(xiàn)在新型硬質(zhì)合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數(shù)百倍。

　　硬質(zhì)合金刀具加工的基本知識

　　制造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學(xué)惰性YG20，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。通常當(dāng)材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現(xiàn)在仍是應(yīng)用更廣的刀具材料，其次是硬質(zhì)合金。硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片現(xiàn)在都已用化學(xué)氣相沉積法涂覆碳化鈦、氮化鈦、氧化鋁硬層或復(fù)合硬層。正在發(fā)展的物理氣相沉積法不僅可用于硬質(zhì)合金刀具YG20，也可用于高速鋼刀具，如鉆頭、滾刀、絲錐和銑刀等。硬質(zhì)涂層作為阻礙化學(xué)擴散和熱傳導(dǎo)的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，涂層刀片的壽命與不涂層的相比大約提高13倍以上YG20。

　　由于在高溫、高壓、高速下，和在腐蝕性流體介質(zhì)中工作的零件，其應(yīng)用的難加工材料越來越多，切削加工的自動化水平和對加工精度的要求越來越高。為了適應(yīng)這種情況，刀具的發(fā)展方向?qū)⑹前l(fā)展和應(yīng)用新的刀具材料；進一步發(fā)展刀具的氣相沉積涂層技術(shù)，在高韌性高強度的基體上沉積更高硬度的涂層，更好地解決刀具材料硬度與強度間的矛盾；進一步發(fā)展可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；提高刀具的制造精度，減小產(chǎn)品質(zhì)量的差別高錳鋼屬難加工材料，對刀具材料要求較高。一般來說，要求刀具材料紅硬性高、耐磨性好，有較高的強度、韌性和導(dǎo)熱系數(shù)。切削高錳鋼可選用硬質(zhì)合金、金屬陶瓷做刀具材科。目前應(yīng)用更普遍的還是硬質(zhì)合金，其中YG類硬質(zhì)合金具有較高的抗彎強度和沖擊韌性(與YT類硬質(zhì)合金比較)，可減少切削時的崩刃。同時，YG類硬質(zhì)合金的導(dǎo)熱性較好，有利于切削熱從刀尖散走，降低刀尖溫度，避免刀尖過熱軟化。YG類硬質(zhì)合金的磨加工性較好，可以磨出銳利的刃口

　　蘇州東锜精密模具材料有限公司是中國華東地區(qū)專業(yè)模具鋼材供應(yīng)商，2006年系統(tǒng)改制后成立的獨資企業(yè)，專業(yè)從事各種優(yōu)質(zhì)進口/國產(chǎn)模具鋼材生產(chǎn)和銷售、大型銑床磨床精光板加工和真空熱處理服務(wù)。公司實力雄厚、技術(shù)設(shè)備精良、配套設(shè)施齊全；并擁有多名技術(shù)精湛、業(yè)務(wù)嫻熟的工程師和一支經(jīng)驗豐富的售后服務(wù)隊伍，嚴(yán)格的質(zhì)量管理體系以及科學(xué)嚴(yán)謹?shù)墓芾頇C制。

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