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1、瑞典CALMAX模具鋼即:瑞典(進(jìn)口)CALMAX進(jìn)口(高耐磨性高韌性模具鋼)出廠(chǎng)狀態(tài)軟性退火至HB2001.CALMAX的特性CALMAX是一種鉻鉬釩合金鋼材,具有以下特點(diǎn):高韌性;良好的耐磨性;良好的淬透性;熱處理時(shí)尺寸穩(wěn)定;良好的拋光性;良好的焊接性;良好的火焰硬化和高頻感應(yīng)硬化性能。2.2.CALMAX的化學(xué)成份C:0.6Si:0.35Mn:0.8Cr:4.5Mo:0.5V:0.23.CALMAX的應(yīng)用CALMAX適宜制作冷作模具和塑膠模具,采用CALMAX制成的冷沖模,具有較高的韌性。采用CALMAX制成的電器配件模具,具有較高的耐磨性。C
4、室溫,更低回火溫度180,保溫時(shí)間2小時(shí)以上。尺寸變化熱處理過(guò)程中的尺寸變化與熱處理溫度、熱處理設(shè)備及淬火介質(zhì)有關(guān)。模具的尺寸和幾何形狀也有很大的影響,因此模具應(yīng)留有足夠的加工余量以調(diào)整變形。CALMAX模具的加工余量為0.2%。(4)CALMAX的表面處理有些模具為了增強(qiáng)耐磨性,減少摩擦而進(jìn)行表面處理。更普遍的表面處理是氮化和表面涂層進(jìn)口calmax材質(zhì),如碳化鈦和氮化鈦的耐磨性涂層(CVD,PVD)。氣體氮化和離子氮化是常用的兩種氮化方法。離子氮化的溫度比氣體氮化的溫度低。當(dāng)要求CALMAX基體硬度超過(guò)HRC54時(shí),應(yīng)采用離子氮化。氮化溫度應(yīng)比回火溫度低15-25氮化層過(guò)深會(huì)影響模具的韌性,可根據(jù)使用的
5、要求,控制氮化時(shí)間來(lái)調(diào)整氮化層深度。CALMAX也可以采用化學(xué)蒸鍍法(CVD)涂層,但溫度不能超過(guò)960。涂層后模具要再硬化。物理蒸鍍法(PVD)涂層可在200和500進(jìn)行。如采用200的溫度時(shí),CALMAX的基體硬度要比500涂層時(shí)的硬度高,采用500溫度時(shí),涂層與鋼材的結(jié)合力較強(qiáng)。PVD的溫度應(yīng)比回火溫度低20。CALMAX的機(jī)械加工參數(shù)選擇以下所列的加工參數(shù)旨在為尋求更佳加工條件提供參考。加工參數(shù)是從軟化退化狀態(tài)的鋼材實(shí)驗(yàn)獲得的。車(chē)床加工銑床加工表面銑削端銑加工1、氮化鈦涂層的高速鋼瑞銑刀進(jìn)口calmax材質(zhì),Vc-35米/分鐘。2、取決于銑削方法(側(cè)銑或銑槽)和銑刀的直徑。鉆孔加工高速鋼麻花鉆頭
6、涂層高速鋼鉆頭Vc-22米/分鐘碳化鎢鉆頭1、鉆頭內(nèi)有冷卻管道和釬焊鎢鋼鉆頭,如COROMANTDelta或SUMIOMO多功能鉆頭。2、依據(jù)鉆頭直徑大小調(diào)整。(5)CALMAX的焊接采用適當(dāng)?shù)拇胧珻ALMAX在焊接時(shí)可獲得極好的效果。a)電弧長(zhǎng)度應(yīng)保持越短越好,焊條應(yīng)與結(jié)合邊成90度角以減少掏槽,焊條應(yīng)與前進(jìn)方向成75-80度角。b)對(duì)于大面積的焊接,更初的幾層的焊層應(yīng)采用較軟的焊接材料。更先焊接的兩層應(yīng)采用相同直徑的焊條和相同的電流。c)大面積的焊接,模具應(yīng)加熱及維持在適當(dāng)溫度中進(jìn)行焊接。d)接口應(yīng)預(yù)先加工妥當(dāng)。(6)焊后的熱處理已淬硬狀態(tài):低于先前回火溫度10-20進(jìn)行回火。軟化退火狀態(tài):在保護(hù)氣氛中加熱到8602保溫,以每小時(shí)10的速度隨爐冷到650;然后空冷。為了保證良好拋光和光蝕刻花效果,焊接時(shí)應(yīng)使用與模具材料成分相同的焊條,即使用635焊條。(7)CALMAX的電火花加工在淬火和回火狀態(tài)下若進(jìn)行電火加工,模具應(yīng)采用比前回火溫度低25的溫度行多一次回火(8)CALMAX的光蝕刻花和拋光635組織均勻,經(jīng)真空除氣處理,非金屬雜質(zhì)含量低。光蝕刻花的效果。蝕紋一致;拋光后表面光潔度高。光蝕刻花處理采用在處理高鉻鋼的介質(zhì)中進(jìn)行。蘇州東锜本著誠(chéng)實(shí)守信的原則,一直深受模具廠(chǎng)商的信賴(lài)。歡迎新老客戶(hù)來(lái)電垂詢(xún),來(lái)廠(chǎng)參觀(guān)。
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