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更多材料及技術問題請聯(lián)系我們或咨詢在線客服。S136真空熱處理程序中主要包括退火、淬火、回火三道基本工序,但是在熱處理過程中,溫度過高或者過低也是存在的客觀事實。那么有什么好的方法預防呢,下面我們來解析下出現(xiàn)這種情況的原因及處理對策。
1、淬火溫度過高,這是由S136真空熱處理工藝設置溫度不當或控溫系統(tǒng)誤差造成,應當修正工藝溫度。對策:檢修校核控溫系統(tǒng)光電牙軸。
真空熱處理拓展知識
1、淬火溫度過低,主要是由于工藝設置溫度不當、裝爐、控溫系統(tǒng)誤差或進入冷卻槽方法不當?shù)绕渌蛟斐桑瑢Σ撸簯撔拚婵諢崽幚砉に嚋囟龋瑱z修校正核控溫系統(tǒng)。裝爐時,工件間隔合理擺放均勻,分散入槽,禁止堆積或成捆入槽冷卻。
2、冷卻不當,原因是預冷時間過長,冷卻介質選擇不當,淬火介質溫度漸高,但是冷卻性能下降,攪拌不良或出槽溫度過高等。對策:出爐、入槽等要快,掌握淬火介質的冷卻特性S136求購,油溫6080℃,水溫30℃以下,當淬火量大而使冷卻介質升溫時,應添加改用其它冷卻槽冷卻或冷卻淬火介質;加強冷卻劑的攪拌;在Ms+50℃時取出螺紋研磨鑲件。
3、脫碳,這是由原材料殘留脫碳層或淬火加熱時造成,預防措施為可控氣氛加熱,鹽浴加熱,真空爐、箱式爐采用裝箱保護或使用防氧化涂料;機加工余量加大23mm。蘇州東锜精密模具材料有限公司是一家集模具鋼材銷售、配套機加工、熱處理、PVD涂層處理和產品失效分析服務為一體的公司。以中國制造2025為綱領,堅持“創(chuàng)新驅動、質量為先、綠色發(fā)展、結構優(yōu)化、人才為本”的基本方針。立足蘇州,走向全國。
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