真空熱處理h13鋼多少錢一公斤，h13模具鋼回收價格

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一、h13真空熱處理后為什么表面發(fā)黃'

1、h13熱作模具鋼真空熱處理后表面發(fā)黃是由于表面輕微氧化所致。該鋼種做成的熱作模具淬火后需要550--580攝氏度高溫回火。所以，真空爐的真空性能下降后在此溫度下會有輕微的氧化反應(yīng)。

2、對于在馬弗爐和普通退火爐中熱處理的模具，因為爐體熱容太大，不能達(dá)到需要的速度迅速降溫。但真空退火爐因是隔熱屏結(jié)構(gòu)，又裝有風(fēng)扇、冷卻器等，所以熱容小、冷卻能力強(qiáng)。

3、淬火工藝 H13模具鋼的淬火回火工藝可以采用鹽浴爐、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長。特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護(hù)加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點(diǎn)，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。

4、 H13鋼的表面熱處理 H13鋼常規(guī)淬火、回火后的硬度一般為42~48HRC，耐磨性不足，模具壽命短。鑒于模具失效大都由表面開始，因此，對H13鋼模具進(jìn)行表面改性處理，是綜合改善模具壽命的關(guān)鍵。

5、真空爐和流動粒子爐加熱，模具表面光潔，熱處理變形小，零件壽命長"特別是外熱式剛玉流動粒子爐保護(hù)加熱，吸收了鹽浴爐和真空爐加熱的共同優(yōu)點(diǎn)，很適合熱作模具鋼的熱處理加熱。

6、H13模具熱處理后在使用中的變形問題？ 減少變形的方法是：淬火前，必須保證H13做過超細(xì)化處理(或正火+等溫球化)使，為更終淬火做好組織準(zhǔn)備，淬火時更好采用鹽浴爐或真空爐設(shè)備，硬度HRC45~50之間。

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