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      碳素工具鋼經過低溫淬火回火后,在室溫下具有較高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度急劇下降,到500℃時,硬度與退火態相近,完全喪失了切削金屬的能力,限制了碳素工具鋼制作刀具的使用。但是高速鋼skh51因為紅硬性好,彌補了碳素工具鋼的致命缺陷。一公斤多少錢?它可以用來制作切割工具。

      又稱鳳岡或鳳岡,意思是淬火時,即使在空氣中冷卻也能硬化,非常鋒利。它是一種成分復雜的合金鋼,含有鎢、鉬、鉻、釩、鈷等碳化物形成元素。合金元素的總量約為10 ~ 25%。在高速切削引起的高熱條件下(500℃左右)仍能保持較高的硬度,HRC可達60以上。這是高速鋼主要特征是紅色硬度。碳素工具鋼雖然經過低溫淬火回火后,在室溫下具有很高的硬度,但當溫度高于200℃時,硬度急劇下降,到500℃時,硬度與退火態相近,完全喪失了切削金屬的能力,限制了碳素工具鋼制作刀具的使用。但是高速鋼由于其良好的紅色硬度, 它彌補了碳素工具鋼的致命缺點,可用于制造切削工具。

      高速鋼熱處理工藝復雜,必須經過退火、淬火、回火等一系列工序。退火的目的是消除應力,降低硬度,使組織均勻,便于淬火。退火溫度一般為860 ~ 880℃。由于導熱性差,淬火通常分兩個階段進行。先在800 ~ 850℃預熱(避免造成較大熱應力),然后快速加熱至1190 ~ 1290℃的淬火溫度(不同品牌實際使用溫度不同),再進行油冷或風冷或充氣冷卻。所有工廠都用鹽爐加熱,現在真空爐也廣泛使用。淬火后,由于內部結構的原因,一部分(約30%)殘余奧氏體沒有轉變為馬氏體,從而影響了。高速鋼的表現。為了轉化殘余奧氏體并進一步提高硬度和耐磨性, 一般要回火2 ~ 3次,回火溫度560℃,每次1小時。

      SKH51的化學成分

      C0.800.9

      Mn0.150.40

      Si0.20.45

      Cr3.804.4

      Mo4.55.5

      V1.752.2

      W5.56.75

      P≤0.030

      S≤0.030

      鎳≤0.3

      銅≤0.25

      SKH51特性

      紅硬性高,耐磨性高,切削能力強,沖擊韌性高,晶粒細小均勻,韌性高。SKH-51模具鋼材料為鎢鋼制成的高速鋼,適用于制造強力切削的耐磨抗沖擊工具,沖壓模具和螺絲模具,韌性和形狀復雜的工具,銑刀和鉆頭。

      ①W-MO系列(6-5-2型)高速工具鋼更為常見,尤其是SKH51,在國際上被廣泛用于替代W型高速工具鋼SKH2。

      ②碳化物組織細小、整齊、分布均勻。而且組織是統一的。所以耐磨性和韌性比較平衡。特別是,因為只有碳含量的增加或減少需要花費每公斤51瑞典克朗,所以它并不破壞高溫特性,并能連續地、大幅度地改變鋼的性能。需要韌性時適合低碳鋼,需要硬度和耐磨性時適合高碳鋼鐘表。

      (3)具有豐富的熱加工和冷加工塑性,具有良好的切削性和磨削性。

      SKH51用途

      工具行業:刮刀、滾刀、銑刀、鉆頭等。

      鍛造工業:鍛模

      螺釘行業:六角頭成型模、攻絲和沖頭。

      熱處理溫度和參考方法:

      退火:溫度為℃,以1020℃/小時的速度隨爐冷卻至600℃左右,硬度在HB269以下;

      去應力:溫度100℃,在爐中冷卻.

      預熱1:溫度℃每隔25 mm保持30分鐘。

      預熱2:溫度℃,每1毫米保溫2030秒

      每1mm預熱3:0℃2030秒,適用于大型復雜工件。

      奧氏體化:溫度℃,每1毫米1015秒。

      淬火介質:油、熱浴、空氣或氣體;

      溫度℃,每25毫米60分鐘以上,回火次數3次以上,硬度HRC64以上。

      中碳鋼一般不作為模具的主材,只作為附屬材料。

      模具的頂桿一般采用碳素工具鋼,如T10A鋼。值得注意的是,采用鹽油雙液淬火時彎曲變形較大。要用三種方法使頂桿硬度達到53-58 HRC,可以減少頂桿的彎曲變形。

      SKH51高速鋼圓桿SKH51高速鋼工廠蘇州東锜擁有先進的ERP管理系統,控制從下料、加工到發貨的全過程。公司擁有光譜儀、探傷儀、臺式和便攜式硬度測試儀。每當鋼材到貨,IQC都要進行嚴格的探傷、硬度檢測和成本分析,以確保來料質量能達到標準。

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